1、印花流程：图片经过电脑把图案处理后，由电脑输出数码打印机，转印速度快，效果好、鲜艳、不褪色、色牢度高达到国家检测标准。
2、可同时转印多条3号、5号、8号拉链，自动化，数字化控制速度、温度使织带印花过程更加稳定。
3、机器采用国内外优质配件制造，性能更好、温度稳定转印无色差，提高了成品率。
4、设备采用最先进的对位、定位装置，使转印拉链过程中更容易定位，不跑偏、不露白、大量生产可一步到位。
热转移印花是近几年来国际上逐渐兴起的一种印染新工艺。首先，用印刷技术将特殊的印染（水性或者油性），把所需要的花色图案印刷到特种的纸上，制成带有各种花式的转移印花纸，然后在转移印花机上，将转移印花纸上印有图案的一面与被印织物密合后，通过热和压力的作用，使用花纸的染料产生升华作用，转移到被印织物上，在被印织物上形成所需的各种图案。
主要
1.整机式主机机架，坚固不易变形、转动，导布机械设计灵巧，操作简便。机器的主要部件主滚筒内部设有内循环系统。通过电加热、油导热，使滚筒表面温度控制在±1℃左右。
2.采用PID自动温控仪，自动调节保温电流控制精度高。
3.手动退毯带装置，升降温时脱开毯带，延长毯带使用寿命。
4.本机设有布边纸及垫纸装置，降低毛毯污染，减少清洗次数。
5.转印后之成品免处理，花样色彩鲜明，柔软光丽，保持色质经久不变。
6.印花速度控制采用变频控制。
7.温度范围：220-250℃
操作方法
确认机体良好接地和电源接线无误后（零线接在N接线柱内），推上机箱内的断路器，然后按下“总电源”按钮，再按下“变频启动”按钮，按下变频键盘上的绿色运行键，把频率调在适当位置上。确认加热筒在转动，然后按下“加温”按钮，把温度设定在适当数目。（出厂一般设置在220℃）
当温度加到所设定的数值时，等待温控仪自整恒温后，先用小块面料和转印纸测试，如温度过高或过低，可作出相应调整，以保证大幅转印产品的质量。
在工作台和主机上按相应位置，放好花纸和衬纸，先把衬纸平服地送进滚筒，再把印花纸平服地送入滚筒，然后依次平服地放在服装裁片或匹布。
在转印前，应把主机上的压力胶辊推压在毯带上，注意两边压力相等。如遇到不需加压力的面料时，可松开压力胶辊。
当衬纸转出主机时，把它绕在主机后的收卷轴上，让其自动收卷，而转印花纸则绕在工作台中部的收卷轴上，成衣裁片在输送带上导出，装在周转箱内。花纸收卷的速度可在主机左箱前方的控制器调速。
在转印过程中，客户可根据转印出的图案色彩深浅来调整速度上升或降低，也可调整滚筒的运转速度。
转印工作结束后，应关掉“加温”按钮，让主机转动冷却，冷却到转印温度的一半温度时，可关机，必须做到机器开启有人职守。如遇特殊情况，可把“总电源”和“加温”同时关掉，这时主机处于自动降温状态，运行到一定时间后会自行停止。